一、Ｏ形密封圈的配方設(shè)計(jì)

Ｏ形橡膠密封圈工作環境複雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。

在液壓系統中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮永久變形和一定的拉伸強度。作爲動态密封，除瞭(le)具有上述特性之外，還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用於(yú)特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小。

總之
，配方設計(jì)應根據(jù)具體的工作條件、介質種類、使用溫度、工作壓力和應用狀态等綜合考慮。

二、Ｏ形橡膠密封圈的加工

目前，Ｏ形橡膠密封圈的制作方法還是以模壓法生産(chǎn)爲主，其中模壓制品的硫化方法主要有平闆模壓、傳(chuán)遞模壓和注射模壓三種。

Ｏ形橡膠密封圈加工方法中，平闆模壓法曆史最爲悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前後開始使用
，而注射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進入橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，但由於(yú)各自适用範圍不同，三者共存並(bìng)獲得發展仍是現實。Ｏ形橡膠密封圈按其特點仍以平闆模壓爲主要成型方法。

在模壓硫化過程中，必須嚴格控制硫化的溫度、時間和壓力，並(bìng)随時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況，進行相應處理，否則會造成Ｏ形橡膠密封圈産品欠硫或過硫。不過我們東盛迪公司都是採(cǎi)用自動控制系統，整個硫化過程都會自動記錄和控制，以保證Ｏ形橡膠密封圈達到正硫化程度。

　　作爲Ｏ型橡膠密封圈廠家，東盛迪密封制品有限公司專注橡膠密封制品20年，現擁有廠(chǎng)房2萬平方米，200多台設備(bèi)，可根據客戶的需求設計定制各種規格橡膠Ｏ型圈，歡迎前來我司考察。咨詢電話：13302698960