1、橡膠(jiāo)O型圈的縮水率跟著(zhe)硫化成品的含膠(jiāo)量的增大而增大。

　　2、橡膠O型圈商品的縮水率跟著(zhe)硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變(biàn)。

　　3、橡膠(jiāo)O型圈商品的縮水率跟著(zhe)硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率增加0.1%-0.2%。

　　4、橡膠O型圈商品的縮水率跟著(zhe)硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當(dāng)生料質量>

商品質量5%-10%,縮(suō)水率較(jiào)爲安穩。

　　5、膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大於(yú)筆(bǐ)直方向的縮短率。

　　6、膠(jiāo)料可塑性越好，縮(suō)水率越小;硬度越高，縮(suō)水率越小(高硬度在外)膠(jiāo)料。

　　7、填充劑(jì)用量越多，縮水率越小；含膠(jiāo)量越高縮水率越大。

　　8、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊(biān)際(jì)模腔硫化成品的縮短率要大。

　　9、注壓(yā)法硫化成品的縮(suō)短率比模壓(yā)法硫化成品的縮(suō)短率要稍小。

　　10、薄型成品(斷(duàn)面厚度小於(yú)3mm)的縮短率比厚成品(斷(duàn)面10mm以上)的縮短率大0.2%-0.6%、同标準的圓截面和方截面的縮短率近似。

　　11、夾(jiā)層(céng)織物越多，橡膠O型圈縮短率越小。

　　12、襯(chèn)有金屬鑲嵌的橡膠(jiāo)O型圈成品縮短率較小，且向金屬鑲嵌物方向縮短。

　　橡膠O型圈成品的脹大於(yú)縮短率動搖規模很大，橡膠O型圈海面成品通常選用一次或者二次硫化，首次發泡硫化(又成發孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺(bǎi)布，第二次按成品尺度擴大7%-10%作爲定型硫化膠料縮短率，這是一個改變多端、極爲雜亂的疑問，也是模具設計者最需求慎重考慮的疑問，當前，還沒有一個真實的，完善的，具有實用價值的核算公式，還隻能以憑借經曆估計或許經過積累實踐丈量數據作爲參閱。

　　由於(yú)即使是用一種膠料，同一幅模具，在同一技術條件下(如硫化溫度一樣，硫化壓力一樣，生料添入量也一樣)硫化，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實驗測(cè)的成品的縮短率也是一個近似值，再加上遭到成品形狀，硬度，成型技術等因素的影響。

　　東盛迪密封制品有限公司專注橡膠密封制品20年，現擁有廠(chǎng)房2萬平方米，200多台設備(bèi)，作爲FDA食品級橡膠Ｏ型圈廠家，我司可根據客戶的需求設計定制各種規(guī)格食品級橡膠Ｏ型圈，歡迎前來我司考察。咨詢電(diàn)話：13302698960