橡膠模壓制品在硫化時多餘的膠料會沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。爲使橡膠密封Ｏ型圈産品符合規定的尺寸並保證外觀質量，硫化後的成品需經修邊加工，即使用無邊模具壓制的産品，也會帶有少量的膠邊

，在橡膠O型密封圈産品中，這些膠邊是多餘的，工藝上稱之爲修邊。

　　模壓的橡膠O型密封圈的修邊(biān)方法按操作方式可分爲兩大類:手工修邊(biān)和機(jī)械修邊(biān)。

　　橡膠Ｏ型密封圈手工修邊是最傳統的修邊方法，其基本操作方式是刀具除去膠邊。手工修邊投資小，修邊質量不高，效率低，僅适用於小批量産品的加工
。

　　機械修邊有兩種方法
，一是将硫化完的O型圈套在内徑尺寸與之相匹配的砂棒或尼龍棒上，靠電機帶動其旋轉，外圓採(cǎi)用砂紙或砂輪，借助於(yú)二者的相對運轉磨去内孔或外圓的膠邊。此種方法比較簡單
，使用方便，效率比手工修邊的高，特别适用於(yú)規格小、批量較大的産品
。但這種修邊系靠砂輪磨削，修邊精度較差，磨削表面較粗糙。

　　另一種方法是低溫冷凍去邊(biān)。目前，冷凍修邊(biān)的方法有轉鼓冷凍修邊(biān)、振動冷凍修邊(biān)、擺(bǎi)動或抖動冷凍修邊(biān)、刷磨冷凍修邊(biān)和抛丸冷凍修邊(biān)五種形式。橡膠Ｏ型圈在一定的低溫條件下逐漸由高彈态轉變爲玻璃态，成爲玻璃态的橡膠變硬變脆，硬化變脆的速度與橡膠制品的厚薄有關。

　　當把O型橡膠密封圈放人冷凍修邊(biān)機中，在一定的低溫下制品的薄膠邊(biān)冷凍變硬變脆，而制品本身仍保持一定的彈性，随著(zhe)轉鼓的運轉.制品之間發生碰撞，制品與抛丸、磨蝕劑等産生沖擊、磨蝕，膠邊(biān)被打碎脫落，從而達到修邊(biān)的目的。修完邊(biān)的橡膠Ｏ型密封圈在室溫下逐漸升溫恢複彈性。

　　低溫修邊(biān)生産(chǎn)效率高，經濟效益好。據有關資料介紹
，轉鼓修邊(biān)裝置投資小，成本低，但對制品的内圈去邊(biān)效果較差，而抛丸修邊(biān)裝置的修邊(biān)質重是理想的。

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