橡膠作爲一種高分子彈性體材料，應用範圍已遍及我們日常生活的各行各業中，密封圈，輪胎，腳墊，籃球等等，這些橡膠制品有的是通過天然橡膠制作而成，有的則是利用現代科技手段人工合成而來，所生産(chǎn)的各類制品發揮著(zhe)越來越多的作用
，至少目前還沒有找到哪種材料可以完全替代橡膠。

我們通常接觸(chù)到的橡膠産(chǎn)品表面發白，就是在表面形成一種白霜樣的物質，專業上來講就是說橡膠表面吐霜，通常情況下，這種情況不會影響到産(chǎn)品使用功能，但會影響到外觀質量。

橡膠産品表面發(fā)白的原因有很多，其次較爲常見的有以下幾種:

1、該橡膠産品配方本身有問題，某種成分偏多，特别是促進劑或硫化劑之類偏多，造成橡膠假飽(bǎo)和硫化，在自然溫度下，分子還在交聯，待交聯完成後(hòu)，多出部份物質會析出表面，形成産品表面吐霜
。

2、生産制作橡膠制品時工藝出現問題，正確(què)的配方在工藝變(biàn)更後也會出現這種情況，如加硫時間過短，溫度設定過高，造成假硫化。

3、設計配方時有意多添加某種物質，如在很多橡膠腳墊配方中，我們通常會将石蠟的份量增加多些，使其在後期使用時能吐出表面，形成一層(céng)保護性的蠟物質，這是充分利用瞭(le)橡膠的特性的結果。

其實橡膠制品表面發白或吐霜在橡膠界也是一個難控制的技術性難題。近來不斷有出現許多防霜劑類産(chǎn)品，可以添加到橡膠配方當(dāng)中，相信在不久的将來，這種問題會得到比較好的解決。

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