有些客戶買到密封橡膠件，看著質量較好的密封件，卻(què)失去瞭(le)密封效果，那主要原因是什麽問題造成的呢？

密封失效主要有下述三種(zhǒng)原因:

1、密封面打開

在修理機(jī)械密封時，85％的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已洩漏瞭(le)。

當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉(bì)合後，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的面上，這實際成瞭(le)一個“砂輪”會損壞硬環表面。

由於動環或橡膠件緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封面打開，並(bìng)且密封面的滞後閉(bì)合，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間(jiān)也存在有固體微粒，影響橡膠件或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位産(chǎn)生結晶物，在彈簧處(chù)也會存有固體物質，都會使密封面打開。

2、過熱

因密封面上會(huì)産(chǎn)生熱，故橡膠件使用溫度應低於(yú)設計規範
。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度爲216℃，丁晴橡膠的使用溫度爲162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面産(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，最終失去彈性而洩漏。（冷區考慮冷脆） 密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳
，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化
，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。

過熱除能改變(biàn)介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變(biàn)形，合金面的開裂，以及某些鍍層(céng)裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

3、超差

正確(què)的裝配公差，對於(yú)安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合适的表面粗糙度和正確(què)的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵的。機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差将會導緻密封提前失效。

以上三個主要原因決定著密封件是否會(huì)失效，我們設計(jì)以及安裝使用時也要注意,東盛迪20年密封件廠(chǎng)家，具有現代化标準廠(chǎng)房20000多平方米，三十多名專業技術員。具有科學的CNC加工中心、硫化成型設備(bèi)，可按客戶不同要求開發設計不同性能的橡膠制品，咨詢熱線：15918346845